任何一個(gè)專業(yè)且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?strong>牙膏代工廠家，除了本身?yè)碛幸欢ㄑ邪l(fā)能力及產(chǎn)品配方的實(shí)力以外，對(duì)于牙膏代加工生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程特別是品控的部分都會(huì)有著認(rèn)真的思考，每一次生產(chǎn)，都是技術(shù)和工藝的歷練和提升，所以牙膏品質(zhì)的控制和牙膏生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控尤為重要。

首先，牙膏代加工生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制主要包括四個(gè)部分：

1.根據(jù)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量特性制定半成品標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定的檢測(cè)頻次抽測(cè)。半成品技術(shù)要求中的檢測(cè)項(xiàng)目主要有：膠水粘度、膠水PH值、膠水菌落總數(shù)、膏體稠度、膏體比重、膏體PH值、膏體含鈣量等。

2.工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)考慮投料次序、攪拌時(shí)間及方式、物料溫度、靜置時(shí)間以及研磨間隙、抽真空時(shí)間以及真空度，還有設(shè)備生產(chǎn)能力，一步法制膏還要考慮物料的細(xì)度以及溶脹均質(zhì)的時(shí)間。

3.工藝衛(wèi)生，應(yīng)該從原料的進(jìn)庫(kù)、保管、分科開(kāi)始管理，對(duì)操作人員、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境及衛(wèi)生措施分別提出要求，避免一切可能造成的污染因素。比如縮短牙膏代加工膏體的生產(chǎn)、貯存周期，容器、設(shè)備、管道定期清洗消毒，原料包裝完整潔凈。防止銹水、臟水、過(guò)期的膠水或膏體混入在制品中。

4.原材料質(zhì)量的控制：牙膏代加工生產(chǎn)前，嚴(yán)格按原材料的技術(shù)要求進(jìn)行抽檢，主要控制碳酸鈣、CMC、山梨醇、脂肪醇硫酸鈉和香精等原料質(zhì)量；如碳酸鈣的顆粒過(guò)細(xì)、含雜質(zhì)及受潮；CMC反映不均勻、不完全；山梨醇的成分、冬季凍結(jié)后未完全融化就直接進(jìn)行牙膏代加工生產(chǎn)使用；香精配方中某些香料會(huì)引起膏體變色及反粗以及原料的衛(wèi)生指標(biāo)也應(yīng)該控制。